Заготовительные операции и раскрой
Лазерная резка на заказ
Раскрой листового металла лучом волоконного или CO₂-лазера: узкий рез, чистая кромка и высокая точность контура без механического воздействия на заготовку. Загрузите DXF — производства из каталога пришлют цену и срок.
Смежные операции
Другие работы из группы «Заготовительные операции и раскрой» — часто заказывают вместе.
Частые вопросы
Какой формат чертежа нужен для лазерной резки?
Проще всего DXF или DWG с замкнутыми контурами — файл идёт прямо в раскрой. Подойдут также PDF-чертёж с размерами или 3D-модель STEP, но их придётся перевести в плоский контур, и это добавит времени. Для гнутых деталей нужна развёртка, а не вид готовой детали.
В чём разница между резкой в кислороде и в азоте?
Кислород быстрее и дешевле, но кромка получается с окалиной — под покраску её зачищают. Азот даёт чистую неокисленную кромку, готовую под сварку и окраску, но газа расходуется больше, и рез стоит дороже. Если кромка потом всё равно шлифуется, переплачивать за азот смысла нет.
Можно ли заказать резку вместе с гибкой?
Да, и обычно это выгоднее. Многие цеха с лазером имеют и листогибочный пресс — в заявке отметьте, что нужна гибка, и приложите развёртку с линиями гиба. Один подрядчик на две операции снимает вопрос стыковки допусков и экономит на логистике.
Как проверяются производства в каталоге?
Юрлицо сверяется по ИНН: статус компании, возраст, признаки риска — результат виден индикатором в каталоге. Профиль проходит модерацию перед публикацией. Отзыв можно оставить только по завершённой сделке, поэтому рейтинг не накручивается.
Сколько стоит разместить заявку?
Для заказчика биржа бесплатна: и размещение заявки, и доступ к каталогу. Комиссия берётся с исполнителя и только по факту состоявшейся сделки.
Когда выбирают лазер
Лазерная резка выигрывает там, где важны точность контура и качество кромки: детали с мелкими отверстиями и сложным контуром, перфорация, заготовки под последующую гибку и сварку. Рез узкий — как правило 0,1–0,3 мм, поэтому детали можно плотно раскладывать на листе и экономить материал.
Материалы и толщины
Диапазоны зависят от мощности источника и обычно выглядят так:
- конструкционная сталь — до 20–25 мм на источниках 3–6 кВт;
- нержавеющая сталь — до 15–20 мм;
- алюминий и сплавы — до 12–15 мм;
- латунь и медь режут хуже: металл сильно отражает излучение, толщины обычно меньше.
Типовой размер стола — 1500×3000 мм, у части цехов есть 2000×6000 мм. Если деталь не влезает в лист, уточните это в заявке заранее.
Кромка и точность
Резка стали в кислороде быстрее и дешевле, но оставляет тонкий слой окалины — под покраску кромку придётся зачищать. Резка в азоте даёт чистую кромку без окисления, годную под сварку и окраску сразу, но расход газа делает её дороже. Точность контура на небольших габаритах обычно держится в пределах ±0,1 мм, у реза есть небольшая конусность — она заметна на толстом металле.
Что приложить к заявке
- DXF или DWG с замкнутыми контурами (для гнутых деталей — развёртку);
- материал, марку и толщину;
- количество и повторяемость заказа;
- требование к кромке: под покраску, под сварку или без обработки;
- нужны ли следующие операции — гибка, сварка, покрытие. Цех, который делает всё сразу, обычно выходит дешевле и быстрее двух подрядчиков.
Когда лазер не подходит
На толстых плитах дешевле плазменная или газокислородная резка. Если деталь нельзя нагревать — например, она уже закалена или речь о композите, — берут гидроабразивную резку: она режет холодным способом и не создаёт зоны термического влияния.
Нужна операция «Лазерная резка»?
Опишите деталь и сроки — предложения пришлют производства, прошедшие модерацию и скоринг по ИНН. Для заказчика бесплатно.